雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可依據(jù)運(yùn)用請求在常壓或負(fù)壓條件下停止攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，目前是現(xiàn)代精密化工、生物制藥和新資料合成的理想設(shè)備。隨著技術(shù)的開展，以及生物制藥等行業(yè)的需求擴(kuò)展，雙層玻璃反應(yīng)釜的開展也不時(shí)加快，并且產(chǎn)品類型和功用不時(shí)增加，應(yīng)用愈加普遍。

       留意保溫，據(jù)理解，由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因而保溫性能較差。在運(yùn)用高溫、低溫的過程中，用戶均需求運(yùn)用保溫資料對釜體停止保溫維護(hù)。

       同時(shí)，用戶需對反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫資料包裹，留意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

       控溫介質(zhì)選擇，普通而言，用戶會依據(jù)所需求的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

       業(yè)內(nèi)倡議，運(yùn)用低溫或者高溫時(shí)，留意選擇適宜的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法到達(dá)需求的控溫效果。貿(mào)然改換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜決裂。”

       據(jù)理解，通常玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家都會依據(jù)本人的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

       寄存位置需合理，雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大實(shí)驗(yàn)安裝，體積通常為50 - 150L，特定狀況體積能夠定制，因而，實(shí)驗(yàn)的范圍不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故寄存位置需求謹(jǐn)慎選擇。就寄存條件而言，腳輪固然能夠有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因而，用戶在寄存過程中留意選擇平整的中央平放，并且堅(jiān)持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜分歧，否則易搖擺不穩(wěn)，發(fā)作事故。另外，放置在通風(fēng)位置好的場所。

       加料留意事項(xiàng)，由于雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子，且預(yù)留加料口較小，因而加料過程比擬艱難。