玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層可放入反應(yīng)溶媒做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做高溫反應(yīng)或低溫反應(yīng)，也可選擇冷熱一體循環(huán)機(jī)。也可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，使用中可以抽成真空，從而做真空反應(yīng)。反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。
今天玻璃反應(yīng)釜廠家為大家介紹下玻璃反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及解決方法。
一、放料底閥泄漏
玻璃反應(yīng)釜故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。
解決方法：維修、更換閥桿、閥口。
二、密封面處出現(xiàn)泄漏
玻璃反應(yīng)釜故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
解決方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
三、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小
玻璃反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
四、密封性能不足
玻璃反應(yīng)釜故障原因：各個部件連接處、密封面等部件出現(xiàn)損傷或連接不良。
解決方法：用噴壺檢查各個連接處，有問題出現(xiàn)時則需要重新安裝。連接不良的原因則可以解決問題。出現(xiàn)損傷時則需要更換相應(yīng)零件。
五、升溫速度慢
玻璃反應(yīng)釜故障原因：1.反應(yīng)釜保溫措施 2.控溫設(shè)備故障
解決方法：1.反應(yīng)釜加裝保溫套 2.檢查控溫設(shè)備工作狀態(tài)
六、攪拌效果不佳
玻璃反應(yīng)釜故障原因：電機(jī)功率不足或攪拌槳形式不符
解決方法：更換大功率電機(jī)或更換攪拌槳
